Как проходит процесс сварки для сварных фланцев SAE, и каковы рекомендуемые методы и процедуры сварки?- Yuyao Swintool Co., Ltd

Процесс сварки для сварочных фланков SAE может варьироваться в зависимости от конкретного материала, применения и используемого стандарта SAE. Однако, в целом, процесс сварки для сварных фланцев SAE включает в себя следующие шаги:

1. Материальная подготовка:

Очистите фланце сварного шва SAE и прилегающие компоненты тщательно, чтобы удалить любые загрязнители поверхности, такие как масло, смазка, пыль или ржавчина.

Используйте соответствующие методы очистки, такие как обезжиривание, песчаная обработка или очистка растворителей, в зависимости от материала и состояния поверхностей.

2. Выбор техники сварки:

Тиг (вольфрамовый инертный газ) Сварка:

Сварка TIG обычно используется для сварки сварных фланцев SAE из нержавеющей стали, алюминия или других непредвиденных материалов.

Он предлагает точный контроль над процессом сварки и производит высококачественные сварные швы с минимальным брызгом.

Сварка TIG требует квалифицированных операторов из -за его ручного характера.

MIG (металлический инертный газ) Сварка:

Сварка MIG подходит для сварочных фланцев SAE из углеродистой стали или других железных материалов.

Это полуавтоматический процесс, который использует непрерывный проволочный электрод, что делает его быстрее, чем сварка TIG для определенных приложений.

Сварка MIG относительно легче выучить, что делает ее более подходящим для менее опытных сварщиков.

3. Установка оборудования:

Выберите соответствующую сварочную машину и сварочные расходные материалы на основе выбранной техники сварки и сварного материала.

Установите правильные параметры сварки, такие как ток сварки, напряжение, скорость подачи провода, скорость потока газа и защитный газ, чтобы достичь оптимального качества сварки и проникновения.

4. Переверните фланец:

Поместите фланец сварного шва SAE и прилегающие компоненты в желаемом выравнивании, используя зажимы или приспособления, чтобы обеспечить надлежащую подготовку и подготовку соединения.

Поддерживайте стабильную дугу во время сварки и убедитесь, что сварочная факел или электрод следует геометрии соединения и последовательно перемещаются по пути сварки.

Управляйте скоростью движения и входом тепла, чтобы достичь правильного слияния и избежать перегрева, что может привести к искажению или металлургическим проблемам.

5. Плотный инспекция:

Осмотрите завершенную сварку на наличие дефектов, таких как трещины, пористость, отсутствие слияния или другие разрывы, которые могут поставить под угрозу целостность сварного шва.

Используйте методы проверки, такие как визуальное обследование, жидкое пенетрантное тестирование или рентгенографическое тестирование по мере необходимости.

Установите любые дефекты, найденные с помощью надлежащего ремонта или переработки в соответствии с соответствующими стандартами и процедурами сварки.

6. Проведение и контроль качества:

В зависимости от применения и требований, Flanges SAE, возможно, потребуется пройти неразрушающее тестирование (NDT), такие как ультразвуковое тестирование или тестирование магнитных частиц, чтобы проверить качество сварного шва и структурную целостность.

Проведите дополнительные меры контроля качества, такие как проверки размеров и оценка поверхностной отделки, чтобы гарантировать, что фланец сварного шва соответствует указанным требованиям.

7. Поверхностная отделка:

После успешной сварки и тестирования выполните любую необходимую поверхностную отделку для удовлетворения конкретных требований проекта или эстетических соображений.

Используйте методы шлифования, шлифования или полировки для достижения желаемого внешнего вида и гладкости сварных поверхностей.

SAE Flare Flange

Все зажимы Flare Flance из размеров 4-балта одинаковы по стандартам SAE J518 / ISO 6162, разница в подключении: Flare Flance System используется для разброшенной трубки на 37 °, вставка, мягкая запечатана уплотнительным кольцом, расположена в конце трубы. Подтягивая фланцы вместе, мягкое запечатанное соединение трубки высокого давления.

Материал фланцевых зажимов и муфт:

Углеродистая сталь C45; Нержавеющая сталь 304, 316, или 316L.