Позвони нам
+86-13486669457
Температура и давление могут значительно повлиять на производительность и целостность разделенных фланцев в высокотемпературных или высоких приложениях. Вот как:
1. Температорные эффекты:
Тепловое расширение: в высокотемпературных средах материалы, обычно используемые для разделенных фланцев, таких как углеродистая сталь или нержавеющая сталь, будут подвергаться термическому расширению. Это естественное явление приводит к увеличению размеров компонентов фланца.
Дифференциальное тепловое расширение между компонентами фланца, прокладка и трубопровода может привести к концентрациям напряжений на фланцевых суставах. Это напряжение может поставить под угрозу целостность уплотнения, и со временем может привести к искажению фланца или сбою прокладки.
Инженеры должны учитывать тепловое расширение при разработке разделенных фланцевых соединений. Это может включать в себя выбор материалов с низкими коэффициентами термического расширения или включение расширения суставов в систему.
Выбор материала: выбор материалов становится критическим в высокотемпературных приложениях. Разделенные фланцы должны быть изготовлены из сплавов или материалов, которые демонстрируют превосходное сопротивление термической деградации.
Высокотемпературные сплавы, такие как Inconel или Hastelloy, часто выбираются за их способность поддерживать механическую прочность и структурную целостность при повышенных температурах.
Поведение прокладки: прокладки играют ключевую роль в поддержании жидкого уплотнения в разделенных фланцах. Однако при высоких температурах материалы прокладки могут подвергаться различным преобразованиям.
Некоторые материалы для прокладки могут смягчить, потеряв их первоначальные возможности сжатия и герметизации, в то время как другие могут затвердеть, увеличивая риск утечки.
Правильный выбор прокладки для конкретного температурного диапазона применения имеет важное значение. Материалы, такие как графит или PTFE (тефлон), известны своей устойчивостью при повышенных температурах.
2. Эффекты давления:
Нагрузка болта: повышенные давления требуют более высоких нагрузок болтов для создания и поддержания надежного уплотнения. Натяжение болта должно быть точным, чтобы обеспечить достаточную сжатую прокладку для предотвращения утечки жидкости или газа.
Регулярные проверки крутящего момента и регулировки могут быть необходимы для противодействия релаксации нагрузки болта с течением времени.
Конструкция фланца: дизайн фланца должна учитывать ожидаемые уровни давления в системе. Фланцы должны быть достаточно надежными, чтобы противостоять внутреннему давлению, не давая, искажая или не протекая.
Выбор грандиозного фланца и поверхностной отделки становится более критическим при высоком давлении, так как любые недостатки или нарушения могут служить в качестве путей утечки.
Пути утечки: дифференциалы высокого давления могут оказывать значительную силу на фланцевый сустав. В присутствии недостатков давление может заставить жидкости или газы искать потенциальные пути утечки, ставя под угрозу целостность уплотнения.
Обработка фланца и качество прокладки должна соответствовать строгим стандартам, чтобы минимизировать риск утечек в условиях высокого давления.
3. Комбинированные эффекты:
Термический цикл: применение, включающее циклическое нагрев и охлаждение, такие как промышленные процессы, субъектные разделенные фланцы к напряжениям теплового велосипеда.
Повторное расширение и сокращение компонентов фланца могут привести к усталости, потенциально вызывая трещины или искажения и снижая продолжительность жизни сустава.
Релаксация ползучести и стресса. В течение длительного воздействия высокой температуры и давления материалы могут испытывать деформацию ползучести, что приводит к постепенным изменениям размерных.
Прокладки могут подвергаться релаксации напряжения, снижая их начальную эффективность сжатия и уплотнения.
Выбор материалов, регулярный осмотр и обслуживание являются ключевыми стратегиями для управления этими долгосрочными последствиями.
1. Рабочее давление зажимов фланца серии SAE 61 составляет 3000 фунтов на квадратный дюйм, 3,5 МПа (35 бар) до 35 МПа (350 бар).
2. Размеры зажимов фланца SAE соответствуют ISO 6162-1: 2012. Номинальный размер ISO: DN 13; DN 19; DN 25; DN 32; DN 38; DN 51; DN 64; DN 76; DN 89; DN 102; DN 127; Размер дюйма: 1/2 "； 3/4" ； 1 "； 1 1/4" ； 1 1/2 "； 2" ； 2 1/2 "； 3".
3. Материал цельного зажима фланца SAE изготовлен из углеродистой стали C45, нержавеющей стали 304 316 или 316L.
Tel: +86-0574-58225920
Fax: +86-13486669457
E-mail: ke@swintool.com
Подписывайтесь на нас
Дом